C’est avec une profonde conscience des problèmes liés à l’énergie pour les populations et la nature et avec une longue expérience en recherche acquise au service de grands groupes, que Béatrice Sala a décidé de construire éMa SAS avec une jeune équipe de chercheurs.
Notre Équipe
Béatrice SALA, Dr
Dirigeante & Fondatrice
►Docteur en Physico-chimie, chimie, électrochimie,
en particulier dans des conditions de haute température (jusqu’à 800°C) et sous pression (jusqu’à 100 bars).
Compétences :
Béatrice Sala a une expérience de quarante ans dans le domaine des projets de recherche dans le secteur des matériaux métalliques
(aciers inoxydables, alliage de nickel, de titane, et de zirconium), céramiques (zircone, perovkite, alumino-silicate, piezoelectrique, silicates) et leur liaison pour l’énergie que ce soit pour l’industrie pétrolière (Simulation de la corrosion des puits de pétrole pour Ugine Aciers, Vallourec, Elf/Total) ou l’industrie Nucléaire-cœur du réacteur et générateur de vapeur (Framatome, AREVA).
Depuis 20 ans, elle travaille sur les électro-catalyseurs à 500°/600°C 100 bars, puis 200/300°C 50 bars pour éMa.
Seng Kian CHEAH, Dr
Responsable de la recherche et du développement
►Doctorat (PhD) avec une spécialisation en catalyse, électro-catalyse et électrochimie.(Erasmus Mondus, CEA ,
Université Claude Bernard Lyon, LEPMI Grenoble et INPG Grenoble, puis éMa).
Compétences :
○ Génie Chimique
○ Catalyse
○ Électro-catalyse
○ Électrochimie
○ Matériaux pour l’énergie.
Seng Kian Cheah a une expérience de plus de 10 ans
sur la pile PEM basse température PEMFC, sur les catalyseurs de reformage du méthane dans les piles haute température SOFC, sur les bancs de test couplant l’électrochimie et la chromatographie.
Depuis 7 ans, il travaille sur les électro-catalyseurs (250°C-50 bars) et la synthèse hydrothermale (300°C -100 bars) chez éMa.
sur la pile PEM basse température PEMFC, sur les catalyseurs de reformage du méthane dans les piles haute température SOFC, sur les bancs de test
couplant l’électrochimie et la chromatographie. Depuis 7 ans, il travaille sur les électro-catalyseurs (250°C-50 bars) et
synthèse hydrothermale (300°C -100 bars) chez éMa.
Mathias MIRANDA VIEIRA, Dr
Ingénieur de recherche
►Doctorat (PhD)en électrochimie (2018-2021) à l’Université de Paris, au laboratoire ITODYS.
Recherche et Développement :
Compétences :
○ Techniques électrochimiques stationnaires et non stationnaires.
Synthèse de nano électrodes. Microscopie électrochimique (SECM).
○ Microscopie à force atomique (AFM).
○ Electrosynthèse de nanoparticules et études de leur propriétés électro-catalytiques.
○ Expertise dans le développement de stratégies de synthèse et de caractérisation operando de nanoparticules (NPs) à l’échelle individuelle et à haut débit.
○ Suivi dynamique de la réactivité des NPs au cours de leur formation.
○ Travaux sur le Graphène.
Hisasi Takenouti, Dr
Ancien Directeur de recherche CNRS laboratoire LISE – Sorbonne Paris.
►Doctorat Université Paris Conseiller en électrochimie
○ Expertise en électrochimie, notamment dans le domaine de la cinétique électrochimique et de la corrosion.
Compétences :
○ Analyse harmonique de systèmes non linéaire et contrôle des mesures électrochimiques, SIE.
Modélisation-fonctions de transfert multiple
○ Corrosion métallique en milieu aqueux
○ Production et stockage d’hydrogène. Systèmes pile
○ Accumulateur.
○ Effet cinétique des revêtements organiques
○ Préservation d’objets archéologiques en bronze.
○ Production d’hydrogène à haute température avec électrolyte céramique.
○ Directeur de recherche Université Sorbonne Paris et conseil en électrochimie
○ Electro-catalyse éMa
○ Formation des jeunes chercheurs à la modélisation des résultats en autoclave haute température.
Alexandre DARTIS
Ingénieur d’essai
►Master en Chimie des Matériaux – Université de Montpellier.
Stage de formation en chimie et électrochimie en température et Pression.
Compétences en techniques de caractérisation des matériaux, telles que la microscopie électronique, la spectroscopie et l’analyse thermique.
Compétences :
○ Synthèse hydrothermale des alumino-silicates. Utilisation et mise en place de matériel sous pression et température.
○ Caractérisation des matériaux, telles que la microscopie électronique, la diffraction de RX, la spectroscopie d’impédance et l’analyse thermique.
○ Expérience dans la gestion de travaux de recherche et développement, incluant la planification, l’exécution et le suivi des résultats.
Mathis Gandon
Technicien d’essai en alternance
► BUT Chimie (2022-2025) à l’IUT de Montpellier, parcours matériaux et produits formulés.
Chimie du solide et génie des matériaux :
- Création de verres, céramiques, métaux et synthèses de polymères.
Chimie analytique :
- Techniques : spectrophotométrie UV-visible, IR, chromatographie, DRX, ATG, MEB.
Chimie de synthèse :
- Techniques : distillation, extraction, purification, identification de produits.
Ana Esteves
Aide Laboratoire
- Gestion des produit chimiques
- Préparation des essais.
Travaux de recherche
L’innovation en mode Agile
Dans le domaine des matériaux et à la frontière de plusieurs disciplines, éMa s’efforce d’être un acteur innovant dans le transfert des connaissances scientifiques au monde technique de l’industrie, grâce à un accès facilité à des équipements dédiés et des relations privilégiées avec les pôles scientifiques et techniques locaux, ainsi qu’avec un réseau d’acteurs universitaires et industriels nationaux et internationaux.
Le transfert de l’expérience acquise dans le secteur de la métallurgie et des céramiques a permis de résoudre diverses problématiques de l’électronique et l’énergie. C’est ainsi qu’éMa, malgré une courte existence, a déjà proposé plusieurs brevets.
Cette jeune structure dans un large environnement scientifique, en particulier l’Institut d’Electronique et des Systèmes, permet :
- de mener des études pertinentes et de proposer les solutions les plus adaptées et viables dans les meilleurs délais, que ce soit dans le cadre d’un projet de recherche ou d’une application industrielle.
- d’appréhender de façon rapide et précise la problématique qui peut être posée lors d’expertises
Fabrication de produits à façon
éMa peut fabriquer des produits pour des applications allant de l’électronique à l’énergie. L’utilisation de techniques variées telles que les synthèses chimiques en solution, le coulage en bande, le sol-gel ou le fluide supercritique permet l’obtention de matériaux avec une morphologie et une mise en forme contrôlée comme :
- Les matériaux piézoélectriques
- Les conducteurs anioniques: zircones dopées lanthanides, …
- Les conducteurs protoniques : titanates, zirconates, cérates dopés …
- Les cermets (métaux céramiques) avec des métaux à haut point de fusion
- Les matériaux conducteurs électroniques comme des alliages spécifiques, ou des composés carbonés comme l’oxyde de graphène et le graphène.
Procédés électrochimiques en température et pression
éMa propose des mesures électrochimiques (suivi de potentiel, galvanométrie, potentiométrie, voltamétrie cyclique, spectroscopie d’impédance) de la température ordinaire jusqu’à une température de 800 °C et une pression de 100 bars pour:
La compréhension et la modélisation des processus physico-chimiques caractérisant :
- Les différentes réactions ayant lieu en solution et aux interfaces
- La formation et la mesure de l’épaisseur des diélectriques in situ ou ex situ (formation de polymères, formation d’oxyde métallique et de silice … )
- Les processus de diffusion dans des dépôts poreux
- Les processus de corrosion à haute température et sous pression, grâce à l’utilisation de cellules électrochimiques à haute température et sous pression équipées d’électrodes de référence
- Le suivi des processus de coagulation (formation de dépôts) et dispersion par suivi de courants électrocinétiques sous pression.
Dépôts électrochimiques et chimiques
L’équipe éMa est à votre disposition pour l’accompagnement en Recherche et Innovation pour répondre à vos besoins, ainsi qu’à l’émergence de nouvelles méthodes de dépôts électrolytiques et chimiques de métaux, voire de composés minéraux sur tout substrat : poreux, dense, conducteur, semi-conducteur et isolant.
Ces techniques sont tout à fait complémentaires à la sérigraphie et aux méthodes de dépôt sous vide disponibles en salle blanche à l’IES (Institut d’Electronique et des Systèmes) pour l’électronique et l’énergie, en particulier pour l’énergie photovoltaïque.
Expertise, conseil et R&D sous contrat
L’équipe éMa vous accompagne dans vos projets de recherche et développement. Nos domaines d’expertise sont :
- Dépôts électrochimiques et chimiques pour l’électronique et l’énergie
- Fabrication de produits à façon
- Etudes de surface
- Mise en place et suivi de procédés de vieillissement accéléré et caractérisation de matériaux divers, utilisés dans les domaines de l’énergie des biotechnologies, de la chimie ou des composants électroniques et électriques.
En résumé :
ÉMa SAS (électrons et Matériaux), dans le respect de l’environnement, répond à vos demandes de recherche sur les matériaux pour :
○ Le développement et la commercialisation de procédés, produits et matériels liés à ces domaines, sans exclure l’expertise et le conseil scientifique sur les matériaux (céramiques-alliages) et leurs comportements de la basse à la haute température dans divers milieux
○ L’énergie : énergie solaire, électrolyse, micro-sources, pile à combustible, stockage, power to gas, etc.
○ L’électronique : capteurs, microélectronique, etc.
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